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为保证化工装置的试车和生产正常进行,化工装置中的许多设备和管道都需在吹扫或冲洗前先进行酸洗、钝化,如大型蒸汽发生锅炉(含废热锅炉),高、中压蒸汽和锅炉系统给水管网,石化装置中芳烃抽提、吸附分离系统的设备、管网、蒸汽透平离心压缩机的蒸汽进汽管道和工艺气的进气管线,合成氨装置净化系统的绕管换热器,氧气输送管线以及大型高速透平机械的润滑油系统等。
它们中有的是整个系统,有的是其间部分设备管道,都需在安装检验合格后,采用酸洗、钝化的这种方法以其内表面的各种锈垢物。实践证明,对这类设备、-管道如果启用前不进行酸洗、钝化,或清洗达不到要求,都必将对试车或以后的生产运行带来十分严重的恶劣后果。。。
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公司的生产实验室分析、测试手段齐全;清洗工程人员技术能力较强,其中高级工程师8人,中级工程师16人;清洗、磷化、钝化预膜、表面处理、涂装、化镀、封装、试压等各种机具及配套设施齐全,施工能力较强,在国内同行业处于***地位,几经技术改造和扩建,目前已具备年清洗、预膜和涂装100万平方米的施工能力。山东聊城汇鑫源管业有限公司-无缝钢管酸洗,大口径无缝化钢管*无缝管遵照诚策划,货真价实,优质服务的宗旨,赢得了用户,拓展了市场,创立了广泛的销售网络,所售产品均附原厂材质书,让客户放心运用。汇鑫源管业有限公司是一家集研发、设计、销售为一体的企业,酸洗钝化无缝钢管产品畅销全国各省市和区域级东南亚和欧美各国,毕节酸洗钝化无缝钢管加工酸洗钝化无缝管深受新老用户的好评,在同行业中享有较高的誉!酸洗钝化无缝管客户的挑选,我们的追求。做到更好。
无缝钢管脱脂酸洗方法目前在施工中常采用槽式浸泡法,浸泡时液面超过管材外表面50mm以上。由于氧气管道要进行脱脂酸洗钝化工艺处理,所以一般根据实际使用管径的大小制作4台槽子。即脱脂槽、酸洗槽、中和槽、钝化槽。氧气管道脱脂酸洗工艺流程为:脱脂→水冲→酸洗→水冲→中和→钝化→水冲→干燥。方为:每升溶液含氢氧化钠20g~30g、含钠35g~50g、含硅酸钠3g~5g。操作工艺要求为:液体温度70℃~80℃,浸泡时间按管子表面油污量大小采用试验方法确定,一般10min~40min左右。加热方式可采用蒸汽方式。脱脂件应采用下述任意一种方法进行检验。(1)用清洁干燥的白色滤纸擦抹脱脂件表面,纸上无油脂痕迹为合格。(2)用1mm以下樟脑检查蒸汽吹洗冷凝液,以不停旋转为合格。(3)用波长3200~3800埃的紫外线检查脱脂件表面,无油脂萤光为合格。经过脱脂的处理,管道表面的油污可被去除。
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